top of page

Włókna Monachijskie – system mikrowłókien modyfikujących do kompozytów, zapraw i aplikacji specjalistycznych.

Stanowią linię nowoczesnych mikrowłókien modyfikujących zaprojektowanych do spajania z żywicami, masami mineralnymi, systemami uszczelniającymi oraz kompozytami wysokowytrzymałymi. Ich konstrukcja i forma użytkowa reprezentują odmienne od tradycyjnych mat i tkanin podejście do pracy z włóknem technicznym. Funkcjonują jako swobodny komponent, który dostosowuje się do kształtu naprawy, zamiast narzucać gotową geometrię.

Linia została opracowana z myślą o użytkownikach wymagających większej kontroli nad procesem aplikacji. Forma włókien umożliwia pracę tam, gdzie klasyczna rozwiązanie jest ograniczeniem – w trudno dostępnych miejscach, przy ubytkach punktowych, na sufitach, w przestrzeniach wąskich, nieregularnych, pionowych oraz tam, gdzie element wymaga precyzyjnego modelowania.

 

Innowacyjne podejście do pracy z włóknem

Podstawową przewagą Włókien Monachijskich jest ich zdolność do zachowania się jak materiał modyfikujący - nie jak płaszczyzna. Wolne włókno:

  • wypełnia przestrzeń tworząc zbrojenie rozproszone,
  • redukuje zapotrzebowanie na żywicę lub masę wiążącą,
  • poddaje się formowaniu bez oporu,
  • umożliwia precyzyjne sterowanie kształtem i gęstością,
  • działa w miejscach, w których mata odkształca się lub odkleja,
  • pozwala pracować w orientacji pionowej i sufitowej bez zapadania się struktury kompozytu

To rozwiązanie wyklucza konieczność docinania, dopasowywania, przyklejania i walki z naprężeniami materiału. Użytkownik narzuca geometrię – nie odwrotnie.

 

Stabilność chemiczna i strukturalna

Wszystkie warianty charakteryzują się wysoką, co pozwala stosować je w:

  • systemach żywicznych,
  • masach mineralnych i cementowych,
  • systemach uszczelniających,
  • aplikacjach zewnętrznych i wewnętrznych,
  • środowiskach o wysokiej agresji chemicznej, biologicznej i środowiskowej.

Włókna zachowują stabilność strukturalną w całym cyklu pracy materiału wiążącego, nie rozpadają się, nie generują niekontrolowanych włókien wtórnych i nie destabilizują reologii układu.

 

Kontrola procesu i właściwości reologicznych

Włókna Monachijskie wpływają na zachowanie systemu wiążącego poprzez:

  • stabilizację masy w czasie żelowania,
  • poprawę adhezji, zapewniając tym samym poprawę spójności struktury podczas utwardzania,
  • regulowana tiksotropia zależna od dawki,
  • nie wypływa na powierzchnię, doskonale przesyca się w matrycy żywicznej pozostając równomiernie zdyspergowane w całym układzie zmniejszając ryzyko powstawania pustek i pęcherzy, gdy nie ma możliwości zastosowania vacuum.

Zadaniem włókien nie jest jedynie wzmocnienie – pełnią one rolę modyfikatora procesu, pozwalając użytkownikowi na precyzyjne panowanie nad finalnym efektem.

 

Cztery wyspecjalizowane warianty zastosowań

Linia Włókien Monachijskich obejmuje cztery warianty funkcjonalne, przeznaczone do różnych środowisk materiałowych i eksploatacyjnych

 

Włókno Monachijskie 3500

99,99złCena
Sztuk
Wyprzedane,wypełnij formularz dostępności.
  • Materiał rekomendowany do zastosowań ultrawysokotemperaturowych, systemów ceramicznych, metalurgicznych, gdzie tradycyjne włókna ulegają degradacji.

    Kluczowe właściwości:

    · ekstremalna odporność termiczna do 3500°C (środowisko beztlenowe),

    · lekkość,

    · bardzo wysoka sztywność i wytrzymałość w warunkach obciążeniowych,

    · minimalna rozszerzalność cieplna przy dużych gradientach temperatury,

    · wysoka przewodność cieplna i stabilność wymiarowa,

    · odporność na szok termiczny,

    · zachowanie integralności strukturalnej pod obciążeniami dynamicznymi,

    · poprawa odporności na pękanie i delaminację w kompozytach,

    · wzmacnianie matryc ceramicznych, grafitowych i węglowych,

    · stabilna reologia w systemach wysokotemperaturowych.

     

    Zastosowania profesjonalne

    · kompozyty węglowe wysokotemperaturowe,

    · systemy C/C (carbon–carbon) i C/SiC,

    · spieki techniczne i laminaty karbonowe,

    · komory spalania i strefy dopalania,

    · elementy metalurgiczne pracujące w wysokich temperaturach,

    · materiały żaroodporne i ogniotrwałe premium,

    · osłony termiczne i bariery cieplne,

    · komponenty izolacji przemysłowej i energetycznej,

    · systemy lotnicze i motoryzacyjne high-performance,

    · elementy narażone na szok termiczny i dynamiczne obciążenia,

    · modyfikacja mas ceramicznych i grafitowych,

    · elementy pieców próżniowych i urządzeń wysokotemperaturowych.

     

    Funkcja modyfikatora

    Włókno 3500 w systemach wysokotemperaturowych zapewnia:

    · podniesioną odporność na szok termiczny,

    · wzmocnienie strukturalne mas węglowych i ceramicznych,

    · stabilność wymiarową przy ekstremalnych zmianach temperatur,

    · zwiększoną odporność na pękanie, delaminację i obciążenia dynamiczne,

    · redukcję deformacji termicznych i poprawę sztywności układu.

    bottom of page